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調節閥的故障消除與作用

調節閥操作是否與正常與調節閥的維修工作有很大的關系。調節閥的故障多種多樣,而某一種故障的出現也可能有不同的原因,F例表如下:
氣動調節閥常見的故障及消除方法
序號
故障
產生原因
消除方法
 
 
 
1
 
 
 
閥內件磨蝕
(1)       流體速度太高
(2)       流體中有顆粒
(3)       空化和閃蒸
 
(1)       增大閥門或閥內件尺寸,以降低流體速度
(2)       改用硬材料閥內件
(3)       改變閥內件結構,以降低流速
(4)       避免空化作用,改用閥門或閥內件
(5)       改用流線型結構,避免沖擊
 
2
 
閥芯、閥座之間泄漏
(1)       閥芯、閥座表面情況不好(磨損、被腐蝕)
(2)       執行機構作用力太小
(3)       閥座螺紋被腐蝕、松動
(1)       改善接合面(研磨)
(2)       調節執行機構和閥桿的連接加以調整
(3)       擰緊或修理、更換閥芯、閥座
 
 
3
 
 
閥座環和閥體之間泄漏
(1)       擰緊力矩太小
(2)       表面不好(不干凈,光潔度差)
(3)       墊片不合適
(4)       閥體有小孔
(1)       加大擰緊力矩
(2)       重新加工,清洗干凈
(3)       修理或更換墊片
(4)       鑄件有時容易產生小孔,磨掉后焊接修理
 
 
 
 
 
4
 
 
 
 
填料泄漏
(1)       閥桿光潔度不好
(2)       閥桿彎曲
(3)       填料蓋沒有壓緊
(4)       填料類型或結構不好
(5)       填料層堆得太高
(6)       填料腐蝕、有坑
(7)       填料壓蓋變形、損壞
(1)       閥桿磨光
(2)       閥桿壓直
(3)       重新擰緊
(4)       重選填料并更換填
(5)       安裝間隔環,減少填料高度
(6)       改用性能好的填料
(7)       修理或更換壓蓋及有關的法蘭、螺母
 
 
5
 
上閥蓋與閥體之間泄漏
(1)       擰緊力矩小
(2)       表面不光潔
(3)       雙頭螺栓漏
(1)       擰緊力大一些
(2)       墊片表面干凈、光潔
(3)       雙頭螺栓附近的閥體不能有小孔
 
6
 
活塞環密封處泄漏
(1)       氣缸光潔度太差,或內徑太大
(2)       活塞環裝得不好,不密封
(3)       密封件類型不好
(4)       密封環使用溫度過高
(5)       使用時間太長,密封件損壞
(1)       磨氣缸,修理氣缸內徑
(2)       正確安裝
(3)       按要求換密封環
(4)       根據高溫,進行設計
(5)       更換密封環
 
 
 
 
 
7
 
 
 
 
 
閥門沒有動作
(1)       沒有氣源或氣源壓力不足
(2)       執行機構故障,泄漏
(3)       調節器無輸出信號
(4)       供氣管斷裂、變形
(5)       氣接頭損壞、漏氣
(6)       流動方向不正確,受力過大使閥芯脫落
(7)       閥桿或軸卡死
(8)       閥門定位器或電-氣轉換器故障
(9)       閥內件損壞、卡住
(10)   閥芯在閥座中卡死
(1)       檢查并修理氣源
(2)       修理故障元件
(3)       修理故障元件
(4)       更換
(5)       修理或更換
(6)       按箭頭方向安裝
(7)       修理或更換
(8)       修理或更換
(9)       摩擦過大卡住時,松開,潤滑,重裝
(10)   重新加工,修理或更換
 
 
 
 
 
 
8
 
 
 
 
 
閥門不能達到額定行程
(1)       氣源壓力不足
(2)       執行機構或附件泄漏
(3)       定位器沒有校準
(4)       行程調整不當
(5)       執行機構彈簧額定值太小
(6)       軸或閥桿彎曲
(7)       閥內件損壞或不干凈
(8)       流動方向不正確
(9)       執行機構太小
(10)   填料摩擦太大
(11)   手動操作機構,限位塊位置不準
(1)       調節氣源壓力
(2)       執行機構、氣管、接頭、附件,止漏
(3)       校準定位器
(4)       重調閥門行程
(5)       更換彈簧
(6)       修理或更換
(7)       修理或更換,清洗干凈
(8)       調換方向
(9)       更換執行機構
(10)   松開填料,加潤滑油
(11)   重新調整
 
 
 
 
9
 
 
 
 
閥門動作遲鈍或行程緩慢
(1)       填料摩擦大;填料變質老化
(2)       軸或閥桿彎曲
(3)       氣源壓力在低
(4)       氣源容易不足
(5)       附件尺寸太小
(6)       活塞執行機構磨擦太大
(7)       軸承磨擦力大
(8)       定位器響應性能差
(9)       活塞環磨損
(1)       更換填料,重新調整
(2)       修理或更換
(3)       增大氣源壓力
(4)       增大氣源管及氣源容量
(5)       增大附件規格及容量
(6)       洗干凈,研磨氣缸及活塞
(7)       修理或更換軸承
(8)       修理或更換定位器
(9)       修理活塞環
 
 
 
 
 
 
10
 
 
 
 
閥振動
(1)       由于密封填料的粘-滑作用
(2)       旁路沒有調好
(3)       定位器損壞
(4)       定位器增益太高
(5)       流動方向安裝錯誤
(6)       支撐不好,有振動源
(1)       松開壓蓋,潤滑填料,調整
(2)       調整旁路
(3)       修理或更換
(4)       調整定位器增益或選用低增益型
(5)       改換方向
(6)       支撐牢,避開振動源
 
 
 
11
 
 
旋轉式閥門不轉動
(1)       限位塊裝錯,約束傳動機構
(2)       軸斷裂,傳動件損壞
(3)       嚴重超行程,零件損壞
(4)       腐蝕或臟物造成
(5)       過高的壓力或壓差,力矩太大
(6)       管線擰得過緊,摩擦力過大
(1)       調整限位塊
(2)       修理或更換
(3)       調整行程,更換零件
(4)       更換零件,清洗
(5)       改換力矩大的執行機構
(6)       松開管道螺栓
電動執行機構的故障及消除方法
 
序號
故障
產生原因
消除方法
 
 
 
 
1
 
 
 
 
電機不旋轉
(1)       電機繞組短路或開路
(2)       制動式電機制動機構不靈
(3)       滾切式電機偏心機構卡住
(4)       電機定子或轉子有毛病
(1)       檢查電機,接好電路
(2)       修理制動機構
(3)       修理偏芯機構
(4)       修理電機或更換電機
2
電機過熱
電機有毛病,溫度超極限
安裝不當則重新安裝,修理電機
 
3
 
伺服放大器沒有輸出
(1)       放大器線路斷開或接觸不好
(2)       線路短路
(3)       元件損壞
(1)       接通線路
(2)       接通線路
(3)       修理或更換
4
伺服放大器調不到零
(1)       調零裝置損壞
(2)       元件損壞
(1)       修理調零裝置
(2)       更換元件
5
輸出軸振動
(1)       伺服放大器太靈敏
(2)       機械部分間隙太大
(3)       制動失靈
(1)       重新調整或更換
(2)       減小間隙
(3)       修理制動機構
 
 
6
 
減速機構不起作用
(1)       零件脫開,不傳動
(2)       齒輪之間間隙太大
(3)       零件(齒輪、蝸輪等)損壞或磨損過大
 

 

 

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